减速机维修也是一门工艺

1.适用范围:本规程适用于煤矿使用的各种减速机检修。

2.交接检查:2.1设备进厂交接，在检查验收交接前，先清点外部附件和设备相关部件的数量，2.2查询单机运行的使用情况和故障情况。

3.清洁、拆卸:3.1清洁减速机表面油污和附着的碎屑。3.2根据正在维修的减速机，准备合适的拆卸工具，如铜棒、扳手、锤子、绳头、钻头等。；准备必要的材料，如砂纸、棉纱、洗涤剂、牙垢、塑料薄膜、油锅等。3.3拆下高速端连接器或液压连接器。3.4拆下低速输出齿轮或联轴器。3.5打开变速器端盖和上盖，拆下变速器齿轮和轴承。不要拆卸配合紧密的零件，以免损坏零件；需要通过加热移除的零件通过加热移除。如果正常方法无法拆除，如轴承过热、轴承室粘连等。且需要破坏性拆除时，报矿山租赁中心或领导批准。

4.维护:4.1检查齿轮磨损情况，检查齿轮的啮合位置和面积以及轴承磨损情况，不符合要求的更换。如果有裂纹，更换传动轴。轴承磨损小于轴直径的3/1000。当齿轮磨损超过齿厚的15%-20%时，应更换。高速齿轮应该成对更换。齿根、裂纹、相邻两齿轮断裂、齿体裂纹、齿面点蚀面积大于齿宽的30%、齿高大于50%或剥蚀坑大于齿厚的10%更换。f .齿轮表面因接触、摩擦和塑性变形而产生的凸起修复。齿轮和轴按照设计要求制造、安装和更换。4.2检查齿轮箱有无裂纹和变形，轴承座孔有无明显磨损。如果不符合要求，应更换并清洗。且箱盖上的裂纹允许修补焊接，修补后的箱内不应有漏油或漏油现象。箱体轴承孔磨损后，其配合度不超过下一级，允许使用，应在一段时间内修复或更换。C箱上螺栓孔的磨损允许级膨胀，但安装相应的联轴器。d箱体和箱盖的维护和更换应符合jt/t136-94文件的相关规定。4.3检查联轴器高低速端和轴孔的磨损情况，已安装弹性件的变形和磨损情况，同时检查弹性连接件的磨损情况，不符合更换要求。4.4滚动轴承检查:根据轴承技术要求更换滚动轴承。

5.装配:5.1各级传动齿轮和轴承依次放入减速箱，通过调整垫片调整齿轮和轴承的接触位置和各种间隙。5.2安装变速器连接面，将密封胶放好，对角拧紧螺栓。5.3安装高低速端联轴器，固定弹性连接器。

6.验收试运行:应进行6.1 减速机空载试运行进行修理，运行应平稳，无冲击、异常振动和噪音，密封圈不漏油。调试时间不得少于0.5-1小时。6.3性能稳定，状态良好。6.4记录整机试验的性能参数，并输入《设备维修过程及出厂检验记录表》。